澳门十大信誉平台网站

序号标准编号标准名称单价

1、JB/T3999-1999钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火10.00

2、JB/T4155-1999气体氮碳共渗5.00

3、JB/T4202-1999钢的锻造余热淬火回火处理10.00

4、JB/T4390-1999高、中温热处理盐浴校正剂5.00

5、JB/T4392-1999有机物水溶性淬火介质性能测定方法10.00

6、JB/T4393-1999聚乙烯醇合成淬火剂10.00

7、JB/T7951-1999淬火介质冷却性能试验方法5.00

8、JB/T8929-1999深层渗碳5.00

9、JB/T9197-1999不锈钢和耐热钢热处理10.00

10、JB/T9198-1999盐浴硫氮碳共渗15.00

11、JB/T9199-1999防渗涂料技术条件5.00

12、JB/T9200-1999钢铁件的火焰淬火回火处理10.00

13、JB/T9201-1999钢铁件的感应淬火回火处理10.00

14、JB/T9202-1999热处理用盐10.00

15、JB/T9203-1999固体渗碳剂10.00

16、JB/T9204-1999钢件感应淬火金相检验10.00

17、JB/T9205-1999珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验10.00

18、JB/T9206-1999钢件热浸铝工艺及质量检验25.00

19、JB/T9207-1999钢件在吸热式气氛中的热处理5.00

20、JB/T9208-1999可控气氛分类及代号5.00

21、JB/T9209-1999化学热处理渗剂技术条件10.00

22、JB/T9210-1999真空热处理5.00

23、JB/T9211-1999中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级10.00

24、JB/T8555-1997热处理技术要求在零件图样上的表示方法10.00

25、JB/T4215-96渗硼（代替JB4215-86和JB4383-87）5.00

26、JB/T8418-96粉末渗金属5.00

27、JB/T8419-96热处理工艺材料分类及代号5.00

28、JB/T8420-96热作模具用钢金相检验20.00

29、JB/T7709-95渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法8.00

30、JB/T7710-95薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检验6.00

31、JB/T7711-95灰铸铁件热处理4.00

32、JB/T7712-95高温合金热处理8.00

33、JB/T7713-95高碳高合金钢制冷作模具显微组织检验12.00

34、JB/T4218-94硼砂熔盐渗金属（代JB/Z235-85和JB4218-86）3.00

35、JB/T7500-94低温化学热处理工艺方法选择通则3.00

36、JB/T7519-94热处理盐浴（钡盐、硝盐）有害固体废物分析方法3.00

37、JB/T7529-94可锻铸铁热处理3.00

38、JB/T7530-94热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件3.00

39、JB/T6954-93灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级8.40

40、JB/T6955-93热处理常用淬火介质技术要求6.00

41、JB/T6956-93离子渗氮（代替JB/Z214-84）6.00

42、JB/T6047-92热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法7.00

43、JB/T6048-92盐浴热处理6.00

44、JB/T6049-92热处理炉有效加热区的测定13.00

45、JB/T6050-92钢铁热处理零件硬度检验通则6.00

46、JB/T6051-92球墨铸铁热处理工艺及质量检验7.00

47、JB/T5069-91钢铁零件渗金属层金相检验方法11.00

48、JB/T5072-91热处理保护涂料一般技术要求4.00

49、JB/T5073-91热处理车间空气中有害物质限值3.00

50、JB/T5074-91低、中碳钢球化体评级7.00

51、GB/T17358-1998热处理生产电能消耗定额及其计算测定方法6.00

52、GB/T16923-1997钢的正火与退火处理8.00

53、GB/T16924-1997钢的淬火与回火处理10.00

54、GB/T15735-1995金属热处理生产过程安全卫生要求8.00

55、GB/T15749-1995定量金相手工测定方法9.00

56、GB/T13324-91钢铁硬度锉刀检验方法3.00

57、GB/T13324-91热处理设备术语2.80

58、GB/T12603-90金属热处理工艺分类及代号6.00

59、GB/T11354-89钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验14.00

60、GB/T9450-88钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核4.00

61、GB/T9451-88钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定5.00

62、GB/T9452-88热处理炉有效加热区测定方法13.00

63、GB/T5617-85钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定4.00

64、《金属热处理生产过程安全卫生要求》国家标准应用指南35.00

65、中国机械工业标准汇编--金属热处理卷102.00

66、金属表面渗层与覆盖层金相组织图谱36.00

67、金属热处理标准应用手册75.00

/news.asp 请保留谢谢