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试验用马氏体时效钢采用真空感应+真空自耗重熔的双真空冶炼，主要化学成分（质量分数，%）为17.89Ni、7.8Co、4.96Mo、0.4Ti、0.09Al，余量Fe。澳门信誉娱乐网站钢锭经过1200℃长时均质化处理后锻造成材。拉伸试样尺寸为：标距段直径d=5mm，长度l=5d；光滑低周疲劳试样尺寸为：标距段直径Φ6.35mm，长度110mm。热处理工艺为：820℃固溶1h后空冷，分别在460、480、550℃温度下时效5h后空冷。采用光学金相（OM）、扫描电镜和疲劳寿命测试等方法研究了1700MPa级18Ni（250）马氏体时效钢在不同时效温度下的疲劳性能。结果表明：

　　（1）经不同时效温度处理后试样的显微组织均为板条马氏体，时效温度升高，马氏体板条发生分解；随时效温度升高，试样的强度先升高后降低，在480℃时效时试样的强度达到最大值。

　　（2）在小应变幅疲劳加载条件下，试样表现出循环软化特性，时效温度为480℃时，软化程度较小；试样的疲劳滞后回线几乎为直线，疲劳变形行为以弹性变形为主，塑性应变量较小，疲劳过程中损伤较小。

　　（3）不同温度时效处理的试样，疲劳断口处的疲劳裂纹萌生于试样表面的夹杂物处或机加工刀痕处，在裂纹扩展过程中，疲劳条带与裂纹扩展方向垂直，且疲劳条带形态、瞬断区形貌均随时效温度的变化而不同。

　　（4）时效温度主要通过影响微观组织而影响试样的低周疲劳性能，在不同时效温度下试样的疲劳性能和强度的变化趋势基本一致，试样在480℃时效可获得最佳的疲劳性能和强度。

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