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Q345NH耐候板不同时效温度下的疲劳性能

来源:澳门十大信誉平台网站   发表时间:2015/8/25 9:04:59
简要概述:Q345NH耐候板不同时效温度下的疲劳性能

试验用马氏体时效钢采用真空感应+真空自耗重熔的双真空冶炼,主要化学成分(质量分数,%)为17.89Ni、7.8Co、4.96Mo、0.4Ti、0.09Al,余量Fe。澳门信誉娱乐网站钢锭经过1200℃长时均质化处理后锻造成材。拉伸试样尺寸为:标距段直径d=5mm,长度l=5d;光滑低周疲劳试样尺寸为:标距段直径Φ6.35mm,长度110mm。热处理工艺为:820℃固溶1h后空冷,分别在460、480、550℃温度下时效5h后空冷。采用光学金相(OM)、扫描电镜和疲劳寿命测试等方法研究了1700MPa级18Ni(250)马氏体时效钢在不同时效温度下的疲劳性能。结果表明:

  (1)经不同时效温度处理后试样的显微组织均为板条马氏体,时效温度升高,马氏体板条发生分解;随时效温度升高,试样的强度先升高后降低,在480℃时效时试样的强度达到最大值。

  (2)在小应变幅疲劳加载条件下,试样表现出循环软化特性,时效温度为480℃时,软化程度较小;试样的疲劳滞后回线几乎为直线,疲劳变形行为以弹性变形为主,塑性应变量较小,疲劳过程中损伤较小。

  (3)不同温度时效处理的试样,疲劳断口处的疲劳裂纹萌生于试样表面的夹杂物处或机加工刀痕处,在裂纹扩展过程中,疲劳条带与裂纹扩展方向垂直,且疲劳条带形态、瞬断区形貌均随时效温度的变化而不同。

  (4)时效温度主要通过影响微观组织而影响试样的低周疲劳性能,在不同时效温度下试样的疲劳性能和强度的变化趋势基本一致,试样在480℃时效可获得最佳的疲劳性能和强度。

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